供热锅炉启动过程中主要设备的保护与监视

　　供热锅炉启动过程中主要设备的保护与监视

　　(1)汽包的保护和监督汽包为单向受热的厚壁部件，在启动过程屮将产生很大的应力，考虑到汽包的安全，故在锅炉启停过程中要严格控制压力的变化，并进行有效监控。　　①汽包启动应力锅炉在启动、停运与变负荷过程中将出现下述几种应力。　　a.汽包机械应力：是指由汽包内的工质压力引起的金属应力，此应力在任意点的三个方向均为拉应力，且均与汽包内力成正比，随着汽压的升高，汽包机械应力将越来越大。　　b.热应力：又称温度应力.是由于不同部位金属在不同温度下其体积变化受到限制而产生的应力，启动热应力主要由汽包的上、下壁温差和内外壁温差引起的。　　c.附加应力：是指汽包与内部介质质量引起的应力，其数们与以上两种设力比要小得多。　　d.峰值应力：锅炉启停过程中汽包内压力产生机械应力、汽包壁温不均产生热成力及附加应力叠加以后产生总应力，最大局部总应力点称为峰值应力。汽包峰值应力是局部应力，在稳定压力下对强度无害，但在交变应力作用下可能产生疲劳裂纹，导致部件泄漏。　　②低周疲劳破坏汽包金属在远低于其抗拉强度的循环应力作用下，经过一定的循环次数后会产生疲劳裂纹以至破裂，这种现象称为低同疲劳破坏。达到低网疲劳破坏的应力循环总次数称为寿命，运行中应力循环次数占寿命的百分数称寿命损耗，一般通过控制壁温差和峰值应力幅值来减小启停过程中汽包低周疲劳寿命损耗。　　③启动过程中汽包壁温的监视为保护汽包，整个启停过程必须不断监视汽包上、下壁温差以及内、外壁温差。在大型锅炉的汽包壁上安装有若干组温度测点。由于汽包内壁金属温度不能直接测量，故常以饱和蒸汽引出管外堉温度代替汽包上部的内窄温度，以集中下降管外壁温度代替汽包下部的内壁温度。　　在监控温差时，按以下方法计算壁温差：以最大的引出管外壁温度減去汽包上部外壁最小温度，差值即为汽包上部内、外壁最大温差；若减去汽包下集中下降管外最小温度，差值即为汽包上、下内壁最大温差；同理，也可计算得到汽包下部内、外壁虽大温差等。另外，有的锅炉还引人汽包的压力等数据对上述汁算进行修以前国内机组对汽包上、下窄溢差和内、外壁温差启动中的最大允许值均控制住50℃以内，实践证明，温差只要在此范围内，产生的附加热应力不会造成汽包损坏，是安全的。　　④汽包启动应力控制 动应力控制的重要标志是汽包的上下壁温差和内外壁温差，实际操作中以控制压力的变化率作为控制壁温差的基本手段。　　锅炉启停中防止汽包壁温差过大的措施有：a.启动中严格榨制升压速度，尤其在低压阶段时，升压速度要尽量缓慢；b.尽快建立正常的水循环；c.初投燃料里不能太少，炉内燃烧、传热应均匀；d.控制降压速度； c.严格控制锅炉进水参数。　　(2)过热器的保护 炉在冷炉启动前，直立的过热器管内一般都有停炉时留下的积水，点火后，这些积水将逐渐蒸发；锅炉起压后，部分积水也会被蒸汽流排除。在积水全部蒸发或排除前，某些管内没有蒸汽流过，管壁温度不会比烟气温度低很多，如不采取措施，将发生金属超温现象。因此，一般规定在锅炉蒸发星小于10%额定值时，必须限制过热器人口烟温，控制烟温的手段主要是限制燃烧率和调整炉膛内火焰中心的位置。　　(3)再热器的保护 中间冉热单元机组启动时，采用旁路系统和控制再热器处的烟温来保护再热器。　　(4)省煤器的保护 可通过保持省煤器连续进水的方法进行，常用方法有省煤器再循环法和连续放水法。连续进水法一般采用小流量给水连续经省煤器进入汽包的方式，同时通过连续排污或定期排污系统放水维持汽包水位，克服了街煤器再循环法循环爪头低等缺点，常被采用。　　(5)燃烧器的保护 火后，未投人的燃烧器要注意冷却。一般只要送额定风量的5%就可以保证燃烧器喷口小被破坏。对于已投入运行的燃烧器，通过对一次风和二次风的调整，使煤粉气流的着火点在喷口的适宜距离，防止将燃烧器烧坏。