南通工业燃油锅炉厂8吨全自动燃油蒸汽锅炉 锅炉房与相临建筑物的安全距离

中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。应用行业：在食用油的生产过程中，加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持，工业燃油锅炉厂8吨全自动燃油蒸汽锅炉。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产。

热炉放水如何操作？（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～OMPa所需时间一般为3h。（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。(11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。

工业燃油锅炉厂8吨全自动燃油蒸汽锅炉，返料器结焦现象: 1、给煤量减少，流化床温度上升，控制不住。2、返料器温度上升迅速，至结焦温度(1100C以上)，然后缓慢下降与床温变化不同步。3、料层差压降低，炉膛差压变小，甚至为“0” 为负。4、返料器停止返料，放灰管放不出灰。5、汽温、汽压均下降。负荷下降约20t/h. .

中正企业专注锅炉研发与制造30余年，依靠高性能的产品与高效率的服务成功赢得了四特酒的信任。我司销售经理根据其生产线的实际蒸汽使用情况，为四特酒提供了4t/h的WNS系列三回程湿背式燃气蒸汽锅炉。

循环流化床锅炉冷渣器堵塞了解决方法1、增设燃料破碎筛分设备，提供合格的燃料颗粒度；2、如果暂时没有筛分设备，则采取以下措施：①通过试验确定合适的焦煤比，减少焦煤颗粒度对冷渣器的影响；②对于距离炉膛出渣比较近的进料口，尽量不要进煤；③控制燃料粒径，及时试验出分析报告通知运行，进行运行调整；④冷渣器选择室和冷却一室床温不超过550℃运行，发现超温，及时处理；⑤适当提高炉膛密相区温度，提高炉内的燃烧状况，降低底渣含碳量。

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