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燃油锅炉的蒸汽雾化喷嘴构造及功能简介

2019-11-10
燃油锅炉的蒸汽雾化喷嘴构造及功能简介  蒸汽雾化喷嘴是利用高压蒸汽的喷射而将燃料油雾化的油喷嘴,其结构型式如图4-36所示。压力为0.4-1.0MPa的蒸汽由支管2进入环形套管,从头部喷孔高速喷射而出,将中心油管1中的燃料油引射带出并撞碎为细小油滴,再借蒸汽的膨胀和与热烟气的相撞进一步把油滴粉碎为更

  燃油锅炉的蒸汽雾化喷嘴构造及功能简介

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  蒸汽雾化喷嘴是利用高压蒸汽的喷射而将燃料油雾化的油喷嘴,其结构型式如图4-36所示。压力为0.4-1.0MPa的蒸汽由支管2进入环形套管,从头部喷孔高速喷射而出,将中心油管1中的燃料油引射带出并撞碎为细小油滴,再借蒸汽的膨胀和与热烟气的相撞进一步把油滴粉碎为更细的油雾。根据锅炉负荷,中心油管可用手轮伸前或缩后调节,以改变蒸汽喷孔的截面大小,从而实现蒸汽量和喷油量的调节,其负荷调节比较大。  蒸汽雾化质量可以比机械雾化还好,平均油粒直径在100μm以下,而且比较均匀;燃烧火炬细而长。此外,高压蒸汽作为雾化介质,因温度高,能量大,因此可降低对油的黏度要求,一般为4-10飞。同时,由于中心油管有宽敞的油路,不致受阻堵塞,可以燃用质量较差的油,送油压力也不需太髙,通常有0.2-0.3MPa即可。  此型喷嘴虽结构简单、制造方便、运行安全可靠,但蒸汽耗量较大,雾化化8重油约需0.4-0.64蒸汽,降低了锅炉运行的经济性。同时,还会加剧尾部受热面金属的低温腐蚀和积灰堵塞。  为了减少蒸汽用量,容量较大的锅炉上采用了所示的Y型蒸汽雾化喷嘴。蒸汽通过内管进入头部一圈小孔一汽孔,而油则由外管流人头部与汽孔一一相对应的油孔。油和汽在混合孔中相遇,相互猛烈撞击喷人炉膛而将油雾化。Y型雾化喷嘴的耗汽量很小,仅0.002-0.003kg/kg,调节比可达1:6,仍能保持良好的雾化燃烧1.5MPa工况。一般这种油喷嘴的额定油压1.5MPa左右,蒸汽额定压力为1.0MPa。  在小容量锅炉上,也有采用空气作为雾化介质的喷嘴,空气压头在2-7kPa,经喷嘴缩口处的空气流速可高达80m/s,也可获得良好的雾化质量。

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