供热锅炉机组冷态启动节油

　　供热锅炉机组冷态启动节油

　　大型机组冷态启动过程是一个复杂的不稳定的传热、流动过程。由于冷态启动前锅炉、汽轮机各部件压力、温度接近环境压力、温度，锅炉升温升压、汽轮机暖缸、暖机需要一定的时间，检修后的机组冷态启动过程中，发电机和汽轮机需要做多项试验，锅炉只能维持在低参数状态下运行，需要消耗大量燃油。为合理安排机组冷态启动步骤，尽量缩短启动时间，可以采取下面节油措施：　　（1）采用滑参数启动，机组充分利用低压、低温蒸汽均匀加热汽轮机转子和汽缸，减少了热应力和启动损失，锅炉过、再热器的冷却条件也得到改善。由于锅炉、汽轮发电机同时启动，缩短了整机启动时间，减少了燃油消耗。　　（2）汽包上水时，在汽包壁温差允许的情况下（一般汽包壁温差要求任意两点不大于50℃），尽量提高除氧器给水温度，保证省煤器出口给水温度高于汽包壁温20-30℃，缩短汽包起压时间，利于机组节油。　　（3）锅炉油枪冷态点火着火困难，经常出现油枪点燃后燃烧不稳而灭火，不得不频繁点火，燃油消耗增加。　　应根据油枪投人时火焰形状及油烟颜色，匹配雾化蒸汽压力、二次风量、燃油压力、燃油温度的最佳量化关系，控制号燃油压力及雾化蒸汽压力，冬季提高燃油伴热温度，使中心风挡板开启平缓等，经这些调整使冷态油枪点火能够顺畅、稳定，从而减少了燃油不完全燃烧损失，达到节油目的。